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透水磚生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題

文章出處：本站    人氣：14363    發(fā)表時間：2019-01-11 09:26:52



1、透水磚破碎：破碎是利用鄂式破碎機把廢瓷磚破碎成具有定顆粒配比的粒料。其顆粒的粗細及顆粒配比影響到半成品強度、燒成溫度、成品的透水性、表面效果、產(chǎn)品尺寸等。

顆粒越粗透水性越好但生坯強度降低、燒成溫度升高，表面效果粗糙，尺寸變大。改變粒料的大小及顆粒配比、調(diào)節(jié)燒成溫度、改變成型壓力是調(diào)整透水磚的重要指標——透水性能的重要途徑。

2、調(diào)合攪拌：調(diào)合攪拌過程要加入定量的結(jié)合劑(般為膨潤土、木質(zhì)素等)、助熔劑(般為長石粉、滑石粉等)，加入結(jié)合劑目的是增加粒料的結(jié)合性能，增強生坯的強度。如果不加的話無法成型，或者強度不夠，半成品損耗大，成品磚裂紋多。

3、成型：成型的壓機如果是用自動壓機的話需要有二次布料系統(tǒng)，透水磚般由面料及底料組成，面料：底料＝1：6左右，當然也可以選用摩擦壓磚機、振動壓磚機，利用這些壓機可以手工布料成型。對于該產(chǎn)品，為了減少設(shè)備的投資，減少設(shè)備維修費用以及利用廉價的勞動力，使用摩擦壓磚機或震動壓磚機就能滿足工藝要求。

4、燒成：般用隧道窯，透水磚般厚度在60mm左右，燒成周期20小時左右，采用棚板車，般為8層左右。燒成溫度1200℃－1250℃，燒成溫度高低根據(jù)所收集的廢陶瓷玻化程度或者吸水率所要求的該產(chǎn)品的透水系數(shù)、抗折強度、表面顏色、尺寸等因素決定。





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